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破碎機錘頭,高鉻錘頭,合金錘頭,雙金屬復(fù)合錘頭,破碎機錘頭生產(chǎn)廠家,錘頭價格聯(lián)系鼎成機械.
鞏義市鼎成機械制造有限公司
電話：13838532883
地址：河南省鞏義市孝北工業(yè)園
網(wǎng)址：http://m.jiajubaozhuang.cn
顎式破碎機錘頭耐磨塊的成分設(shè)計耐磨塊選擇C、Cr、Mo等為主要的合金化元素，每一種合金化元素都有其不可替代的重要作用，下面我們來一一進行分析。
碳（C）：碳是影響低、中合金耐磨鋼組織性能的關(guān)鍵元素，碳量不同可獲得硬度和韌性的不同匹配關(guān)系，低碳合金韌性較高而硬度低，高碳合金硬度高而韌性不足，中碳合金則有較高硬度和良好韌性。錘頭耐磨塊中碳的質(zhì)量分數(shù)取為1.8%~2.2%。
鉬（Mo）：鉬在鋼中能夠有效地細化鑄態(tài)組織，提高斷面的均勻性，防止回火脆性的發(fā)生，提高鋼的回火穩(wěn)定性，改善沖擊韌性；并使鋼的C曲線向右移，并使珠光體與貝氏體轉(zhuǎn)變曲線發(fā)生分離，顯著提高鋼的淬透性，能提高鋼的強度和硬度。錘頭耐磨塊中鉬含量確定為1.5%~2.0%。
硅（Si）：硅在鋼中主要起固溶強化作用，但過高的Si會使鋼的脆性增加，因此其含量取為0.2%~0.5%。
鉻（Cr）：鉻在耐磨鑄鐵中起主導(dǎo)作用，它能部分溶于奧氏體，推遲中過冷奧氏體轉(zhuǎn)變，增加鋼的淬透性，強化基體且不降低韌性；Cr具有較強的回火抗力，能使厚斷面的性能均勻；同時，當鉻碳比（Cr/C）大于5時，鑄鐵中形成M7C3型碳化物，使得鉻系耐磨鑄鐵在韌性較強的基體中鑲嵌硬質(zhì)的孤島狀碳化物，具有較強的耐沖擊性和優(yōu)良的耐磨性。因此，錘頭耐磨塊中鉻含量確定為10.5%~15.0%。
有了這些合金化元素的加入，鼎成鑄造相信一定能幫顎式破碎機錘頭耐磨塊塑造“金剛不壞之身”，大大提高其破碎效率，延長使用壽命。
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